Dengan terus berkembangnya industri kendaraan energi baru, produksi dan penjualan kendaraan listrik telah meledak, dan permintaan akan motor berperforma tinggi dan berefisiensi tinggi juga meningkat.Efisiensi tinggi, bobot ringan, miniaturisasi, dan biaya rendah dari sistem penggerak listrik adalah tren masa depan;dan integrasi sistem penggerak listrik dan garis datar motor adalah jalur teknis utama untuk mencapai bobot yang ringan dan miniaturisasi.Dibandingkan dengan gulungan kawat bundar, gulungan kawat datar telah mencapai perkembangan pesat karena keunggulannya yang unik, dan banyak digunakan di dalam dan luar negeri, menjadi arah panas dalam penelitian dan pengembangan motor kendaraan energi baru.Diantaranya, proses pembuatanMotor kawat datar jepit rambut (jepit rambut).telah menjadi pilihan pertama produsen kendaraan listrik besar.Berikut ini memperkenalkan klasifikasi motor kawat datar danproses motor hair-pin.

Klasifikasi motor kawat datar

Motor kawat datar dapat dibagi menjadi motor kawat datar berkelok-kelok terkonsentrasi, motor kawat datar berliku gelombang dan motor kawat datar jepit rambut sesuai dengan jenis produk, di antaranya teknologi motor kawat datar jepit rambut adalah teknologi arus utama yang banyak digunakan.

Belitan terkonsentrasi terbuat dari kawat tembaga datar untuk membentuk belitan gigi tunggal, dan satu gigi sesuai dengan pemasangan belitan gigi tunggal, karena ujung kumparan bentang pendek dapat secara efektif mengurangi ukuran ujung, dan prosesnya lebih sederhana daripada Motor kawat datar jepit rambut.Karena harmonik fraksional yang berlebihan, struktur ini memiliki kelemahan riak torsi yang besar dan gaya radial yang kompleks;untuk mengurangi torsi cogging dan getaran pulsa torsi, struktur perlu memastikan kebulatan dan simultan Tingkat aksial dan distribusi seragam antara gigi memiliki persyaratan perakitan yang lebih tinggi.Teknologi konsentrat belitan banyak digunakan di bidang motor industri, dan beberapa pabrikan di bidang motor kendaraan energi baru juga meneliti dan menerapkannya.Sebagai contoh, beberapa model hybrid saat ini mengadopsi teknologi ini, dan telah mencapai hasil yang baik dengan belitan terkonsentrasi celah fraksional yang unik, struktur stator terpisah, dan teknologi pengoptimalan terkait.

Itumotor kawat datar dengan belitan gelombangmengadopsi belitan kontinu dari belitan untuk dibentuk secara integral dan kemudian dimasukkan, atau dimasukkan ke dalam slot stator saat belitan untuk membentuk ujung berbentuk gelombang.Dibandingkan dengan motor kawat datar Hairpin, ia tidak memiliki sambungan solder, yang selanjutnya dapat memperpendek ketinggian ujung belitan dan mengurangi ukuran motor.Namun, ukuran slot rakitan stator jenis ini lebih lebar, yang membuat torsi cogging lebih besar, riak torsi lebih tinggi, dan kinerja NVH buruk, sehingga perlu bekerja sama dengan elektromagnetik

Optimasi multi-tujuandesain dan tindakan lain untuk meningkatkan pengoptimalan;pada saat yang sama, biaya produksinya lebih tinggi daripada motor jepit rambut.

Motor jepit rambut (U-pin).juga dikenal sebagai lilitan jepit rambut karena lilitannya menyerupai "jepit rambut".Salah satu ujung kawat tembaga datar berenamel dibentuk sebelumnya menjadi bentuk U, dan kemudian dimasukkan ke dalam slot inti stator, dan ujung lainnya dipelintir dan diproses menjadi kaki katak.bentuk, dan kemudian dilas bersama untuk membentuk gulungan berbentuk gelombang.Proses penggulungan I-PIN lainnya secara langsung memasukkan kawat tembaga lurus ke slot inti stator, dan kemudian memutar kedua ujungnya menjadi bentuk kaki katak dan mengelasnya bersama untuk membentuk gulungan gelombang, yang menyimpan proses pra-pembentukan di U-PIN berliku.Gulungan kawat pipih U-PIN dan I-PIN milik generasi kedua dari belitan tertanam aksial.Dibandingkan dengan keduanya, keduanya sebanding dalam efisiensi dan torsi puncak tertinggi, tetapi yang terakhir memiliki tingkat pengisian slot yang lebih tinggi daripada yang sebelumnya.Torsi terus menerus dan daya terus menerus;karena yang terakhir memiliki sambungan solder dua kali lebih banyak, ukuran ujung belitan sedikit meningkat, dan risiko kegagalan sambungan solder juga lebih tinggi.Proses lilitan jepit rambut adalah rute proses yang banyak digunakan di dalam dan luar negeri.

Proses koil pin rambut

Teknologi penerbitan kartu adalah teknologi produksi stator skala besar, berkualitas tinggi, dan bersiklus rendah.Rantai proses terutama terdiri dari lima langkah berikut:

1. Membentuk (kawat datar tembaga berenamel yang lebih lurus, pengupasan, pemotongan, pembengkokan),

2. Penyisipan (penyisipan gabungan slot liner stator dan koil jepit rambut),

3. Putar kepala Anda

4. Pengelasan

5. Isolasi

Selain isolasi film cat isolasi antara kabel tembaga dari gulungan jepit rambut, liner slot stator ditambahkan untuk memisahkan konduktor satu sama lain, sehingga untuk menghilangkan kontak langsung antara belokan atau konduktor dan inti stator, tingkatkan kinerja insulasi, dan meningkatkan perlindungan hubung singkat.Oleh karena itu, perlu untuk memasukkan kertas slot isolasi.Bentuk kertas slot yang umum adalah tipe-O, tipe-C, tipe-B, tipe-S, dll., Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5. Liner slot tipe-B menghilangkan celah sudut dari liner slot tipe-S dan meningkatkan perlindungan terhadap gangguan hubung singkat.

Pada proses penyisipan kertas, kertas slot insulasi dimasukkan terlebih dahulu ke dalam slot stator.Dengan bertambahnya jumlah lapisan kawat datar, kesulitan proses juga meningkat secara signifikan.Proses pembentukan PIN meliputi pembentukan stamping, mesin pegas dan pembentukan otomatis peralatan CNC CNC, dll. Yang pertama memiliki kecepatan pembentukan yang cepat dan biaya rendah tetapi menyebabkan kerusakan yang lebih besar pada kabel tembaga, sedangkan yang terakhir memiliki keserbagunaan yang baik dan menyebabkan lebih sedikit kerusakan pada kabel tembaga tetapi memiliki biaya peralatan yang lebih tinggi.

Setelah PIN terbentuk, itu dimasukkan sebelumnya ke dalam perkakas profil.Dengan meningkatnya jumlah lapisan kawat datar, kesulitan penyisipan konduktor silang otomatis juga meningkat.Kemudian masukkan semua PIN di alat profiling ke dalam dimensi desain yang sesuai di inti besi secara keseluruhan.Proses ini membutuhkan ketelitian peralatan yang tinggi.

Kemudian melalui proses flaring, twisting dan flattening, ujung lilitan diratakan untuk pengelasan.Saat ini, pengelasan TIG dan pengelasan laser adalah yang paling populer untuk motor kawat datar, dan perusahaan lain juga bereksperimen dengan metode pengelasan seperti pengelasan dingin CMT.

Setelah pengelasan selesai, perlu dilakukan pengujian kinerja listrik dari belitan, resistansi fasa, induktansi fasa dan pengujian keseimbangannya, dan pengujian tegangan dan resistansi, dll., dan kemudian menerapkan pelapisan setelah melewati uji pengujian.Proses pelapisan dibagi menjadi lapisan bubuk dan lapisan cair sesuai dengan bahan pelapis yang berbeda.Urutan proses keduanya berbeda.Menurut bahan yang berbeda, proses pencelupan meliputi pencelupan tradisional, pencelupan vakum, pencelupan tekanan vakum, pencelupan tetes, pencelupan EUV, dll.

NIDE berfokus pada solusi pembuatan motor, termasuk motor tanpa sikat BLDC, motor induksi, motor universal, motor jepit rambut, yang terutama digunakan pada peralatan rumah tangga, motor industri, motor otomotif, motor energi baru, motor luar angkasa, dan bidang lainnya.Kami dapat menyediakan pelanggan dengan layanan lokal, layanan jarak jauh, dan layanan luar negeri.